SZD-AH，

SZD-B-S液位调节仪表

适应各种0.5－6T/h、压力≤2.5Mpa锅炉炉筒水位指示和控制，能根据液位高低，自动或手动控制水泵达到水位控制，开关泵的开和关位置，用户可以自己设定，同时液位具有高、低、和危低声光报警和报警触点输出，具有报警消音功能。该系列仪表采用双色光柱显示，美观、大方,仪表厚度只有160mm，适应各种壁挂式控制箱使用。 

  仪表尺寸：160×80×220mm    继电器触点负载：10A

  输入信号：电感信号、4－20mA、0－10mA、电阻信号   

  输出信号：4－20mA（负载700Ω）、0－10mA（负载1K)

工作原理

由检测液位的电感式液位传感器将检测到的液位变化信号送至调节仪得输入模块进行检波，放大，通过单片机软件进行模糊运算，输出稳定的水位电信号，逐级控制LED显示模块，显示真实水位信号，控制液位自控模块实现锅炉水位自动化控制，确保锅炉水位控制在安全范围之内。同时实现锅炉水位光柱显示和数字显示多重功能。

当某种原因锅炉水位出现异常时，即高水位、低水位、危低水位时，安全控制模块系统自动发出声光报警信号，继电器触点输出开关信号。高、低、危低报警开关信号（继电器触点出厂时为常开信号）

1、传感器与锅炉之间加装DN25 的截止阀两只，以便于调试维修。在正常运行时，两阀必须全部打开，传感器另一端玻璃水位计相连通。

2、传感器安装时必须与锅炉液面平行线相互垂直，倾斜度不得大于2o。

注：传感器一般情况下不需要安装排污管道，排污时，通过水位计排污即可。

3、二次仪表应安装在远离热源，便于监视工况的地方，要求便于操作与进行电器维修。

4、接线时仪表上的接线端子处都有明确标志、用户按标志接线就可以了。

七、调试与使用

1、准备工作:(调试前必须仔细阅读说明书)

2、检查仪表接线是否正确。

3、首先根据锅炉水位计上的刻度，确定一条中间水位线，高于中间水位线50mm处确定为高水位报警点，低于中间水位线50mm处确定为低水位报警点，低于中间水位线75mm处确定为危低水位报警点。确认后做上标记

1、液位输入信号：电感信号（配UHGG-311A-G传感器使用）

2、液位显示范围：-50mm到+50mm(100mm)

3、液位调节范围：-40mm到+40mm(连续任意可调)

4、液位报警范围：-75mm(危低水位)、-50mm（低水位）、+50mm(高水位)

5、报警输出容量：220VAC、10A

6、开泵触点容量：220VAC、10A

7、液位输出信号：DC：4-20mA   RL ≤1.2KΩ (选配)

8、工作电压及功耗：AC220V±15%，功耗≤3W

9、使用温度：传感器≤250℃ 仪表≤50℃

10、仪表外形尺寸：80mm×160mm×160mm

11、仪表开孔尺寸：152±1X76±1mm

12、传感器适用介质:非腐蚀性液体比重≥0.8

13、传感器工作压力：≤2.5Mpa。

14、传感器兰距:300±2,350±2,400±2,440±2（mm）

步   高报警点调校（注意在手动状态下进行）：

人为的将水位升高至高水位报警点，即+50mm处，同时按面板上的设定和     键5秒钟左右，发出一声长鸣后，系统自动确认并自动保存此点为高报警点。

第二步   低报警点调校（注意在手动状态下进行）：

人为的将水位降至为低水位报警点，即-50mm处，同时按面板上的设定和  键5秒钟左右，发出一声长鸣后，系统自动确认并自动保存此点为低报警点。

经过以上步骤后，切换到自动状态就可以自动运行了。

注一、模拟实际运行观察水位一遍，各点水位显示无误后方可投入使用。

注二、水泵自动控制启动、停止位置，系统默认为±30mm处，危低报警点默认为-75处，不建议用户进行调整。特殊请况需要调整开关泵位置和危低报警点时可按如下步骤进行(出厂前已经调试好，不建议进行调整)

 1、适用介质：非腐蚀性液体比重≥0.8
    2、工作压力：传感器＜2.5Mpa
    3、使用温度：传感器＜250℃ 仪表0～500C
    4、相对温度：＜85％
    5、工作电压：～220V±15％ 50Hz
    6、功耗：<10VA
    7、液位显示范围：-50～+50mm或±50mm(可调)
    8、蒸汽流量输入信号：0～10mA(4～20mA)(开方器输出)
    9、阀位反馈信号：0～10mA(4～20mA)(DKZ310或DKJ310) 电位器(ZAZ执行器)
    10、液位输出信号：0～10mA(对应液位-50～+50mm或0～100mm) 负载≤1.5K积(对应信号0-10mA)
    11、报警触点输出：～220V,5A 开关阀触点输出： ～220V,5A
    12，仪表尺寸：80×160×22mm(横式)(盘式安装) 80×160×220mm(竖式)(盘式安装) (塑壳80x160x250mm)
    13、开孑L尺寸：76⁺¹×152⁺¹(横式) 152⁺¹×76⁺¹(竖式)
    14、传感器发兰距：300±2，350±2，400±2，440+2mm(选用规格)
    15、调节发阀通径：Dgl6，Dg20，Dg32，Dg40(选用规格)

仪表通电前，应先仔细检查系统接线是否正常、可靠。无误后再通电进行高低水位确认。高低水位确认前，先将手动/自动开关置于手动位置。

a)   高水位、低水位确认【手动/自动切换开关置于手动位置】

1、在玻璃水位计上确定一条中间水位线（零水位），高于中间水位线（+50mm）处（一般在玻璃板水位计的四分之三处），确定为高水位线；低于中间水位线（-50mm）处（一般在玻璃板水位计的四分之一处），确定为低水位线。

2、人为地将水位上升至高水位处，然后按住仪表的【设定键+上箭头】5秒钟，听到笛声后，高水位自动确认结束。

3、人为地将水位下降至低水位处，然后按住仪表的【设定键+下箭头】5秒钟，听到笛声后，低水位自动确认结束。

4、锅炉水位中心控制点修改（出厂前设定为+10mm处）

出厂前已经确定好，如果需要修改，只需要简单的按住【设定键】5秒钟，进入菜单后，仪表显示P0，控制中心点有四档可以任意选择四档【通过上箭头或下箭头】修改。

5、危险低水位不需要确认，出厂前已经整定好。如果需要变更，只需要简单的按住【设定键】5秒钟，进入菜单后，仪表显示P0，再按一下【设定键】仪表显示P1，此时可以变更危低水位报警点【通过上箭头或下箭头】修改。

b)   阀位全关，全开确认【手动/自动切换开关置于手动位置】

手动按开阀或关阀按钮，使执行器作开阀或关阀动作，检查阀位指示与执行器动作方向是否一致，若方向不符，可将“开阀"与“关阀"接线端位置互换。若执行器动作方向正确，而阀位指示方向不符，应检查电动执行器的阀位信号线是否连接错，极性是否接反。如一切正常可以按下列方法确认阀门全开，全关。

1、先按关阀按钮，执行器处于全关位置，确认阀门全关无误后，再按【设定键+关阀键】，听到笛声，关阀零点确认结束。

2、再按开阀按钮，执行器处于全开位置，确认阀门全开无误后，再按【设定键+开阀键】，听到笛声，开阀满度点确认结束。