旋转机器设备转速探头CS-1-G-100-02-01、CS-1-G-075-03-01

当金属齿经过传感器前端时，引起磁场变化，霍尔元件检测到磁场变化，并转换成一个交变电信号，传感器内置电路对该信号进行放大、整形，输出良好的矩形脉冲信号，测量频率范围更宽，输出信号更精确稳定，安装简单，防油防水，已在电力、汽车、航空、纺织、石化等测速领域得到广泛应用 

具有如下特点：结构简单；刚性好；环境耐受性强、不受振动、温度、油、灰尘等影响；非接触式地检测信号，信号强，安装间隙大，对旋转体不加负荷，可以安全测量；是一种高性价比的转速传感器。具备良好的低频和高频特性。低频可至0Hz，可用于旋转机械的零转速测量，高频可高至20KHz， 可满足绝大部分工业领域的高转速测量要求。由于传感器可给出两路具有一定相位差的转速信号，因此可进行正反转判别；传感器与被测齿轮不接触，无磨损，安装方便，输出波形是占宽比约为50%左右的方波。技术规格所有参数均在25℃±5℃下，检测齿轮模数为2，齿数60，安装间隙在1.0mm情况下测得

用于导磁性物体的转速测量，采用非接触式测量方式。传感器内部由磁钢、软磁衔铁和线圈组成。其基本测量原理是磁场（磁力线）由磁铁发出，通过衔铁和线圈，当有导磁物体靠近或远离时线圈中磁通量发生变化,线圈感应出电动势的变化,线圈内部感应出一个交流电压信号。如果导磁性物体是安装在可转动部件(通常指转子的测速齿轮或带凹凸槽的圆旋转轴上测速齿轮),感应与转速成比例的频率信号；如果是渐开线齿轮,感应电压则是正弦波。信号幅值大小与转速成正比,与探头端面和齿顶间间隙大小成反比。

针对测速齿轮而设计的发电型传感器（无源），测速齿轮旋转引起的磁隙变化，在探头线圈中产生感生电动势，其幅度与转速有关，转速越高输出电压越高，输出频率与转速成正比，转速进一步增高，磁路损耗增大，输出电势已趋饱和，当转速过高时，磁路损耗加剧，电势锐减。 
主要技术指标： 直流电阻：150～200（25℃）
齿轮形式：模数2～4（渐开线齿轮）使用温度：-10～+120℃ 抗振动：20g    

当齿轮旋转时，通过传感器线圈的磁力线发生变化在传感器线圈中产生周期性电压，通过对该电压处理计数，就能测出齿轮的转速。该传感器输出信号强，抗干扰性能好。可在烟雾、油气、水气等恶劣环境下使用。和HZQS-02A转速、HZQW-03A汽轮机转速、撞击子监测装置、HZWY-20A和HZC-12汽轮机超速保护装置配合使用。 

输出信号幅值：60r/min>100mV
(测试条件：发讯齿轮，齿数为60，材料为电工钢，模数为2，传感器端面距齿顶1mm)。
信号幅值大小，与转速成正比，与端面和齿顶间隙的大小成反比。
输出电压波形：渐开线齿轮一近似正弦波，若齿轮略有偏心则为调幅正弦波；
孔板一近似方波