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XS12K4P。XS12J4A。XS12J4Y。XS12K5P。XS12J5A

产品特点:
同时输出提供:与输入同步的正向脉冲及标准信号。在产品硬件部分设计中采用全新的抗干扰技术,再经过可靠的软件滤波, 使仪表能分辨细微的信号变化。在内置的高精度D/A转换器,将使信号输出精确到0.1%以下所以旋转机械(汽机、风机、给水泵等)在高速运转情况下,转速必须尽量保持稳定,一旦超速可能会导致旋转设备毁坏,所以监测转速是高速旋转的机械设备的一个重要手段。
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产品介绍

用途:
本系列旋转机械在线监测保护装置是高科技的结晶,机电一体化产品,具有*性。它采用智能化数字仪表,具有传统的在线监测仪器不可比拟的优越性。该系统适用于所有大中型旋转机械的在线监测保护,包括汽轮机、水轮机,压缩机、燃汽轮机、鼓风机、电机、水泵等。系统可以连续测量和监视与安全有关的轴振、瓦振、胀差、偏心、轴向位移、转速、热膨胀、油动机行程等多种主要机械参数。系统性能技术指标完全  
可以替代进口产品,是产品更新换代的*。使用本系列装置,可以及时识别设备的异常状态,保证机组安全可靠地运行,对于帮助我们掌握机组的运行状态,早期诊断常见的机械故障等,具有重要的现实意义。  
主要功能:
1.内置带掉电保护的存储单元,可以实现大容量数据的记录、存储和保护,有利于建立设备的文档资料,为事故提供有力的分析手段。 
2.采用带背光彩色液晶屏汉化显示,视觉效果柔和、幽雅、明亮。具有7种基本显示方式,除棒图显示外,还可以提供参数趋势曲线显 
示、数字显示、曲线数字混合显示及追忆等,并可同时显示日期、记录百分比、通道名称、传感器OK状态、继电器动作状态及当前 
转速等多种信息。数值变化连续,读数精确。 
3.采用zui可靠、zui方便的且zui灵活的触摸屏设置方式,从根本上避免了人为错误。 
4.设置功能丰富,任意通道的测量范围、传感器灵敏度、报警值、报警延误时间、报警逻辑、零点位置等均可通过软件来直接设置和调  
整,方便快捷,采用延时进入和密码保护方式,防止误操作。 
5.用彩色曲线在屏幕上连续描绘各通道的数值与变化趋势,并且有事故追忆功能,可以诊断旋转机械常见的不平衡、碰摩、膨胀不均、 
轴位移异常、转速不稳定和轴承振动等故障,以及工厂发生的其他意外事件。 
6.本系统硬件和软件功能扩展性*,能够根据用户需要适当调整,为用户提供全面及时周到的服务。 
7.采用当代先进的微电子技术,集成化程度高,体积小,抗干扰能力强,可靠性高,安装方便。 
8.提供数据分析功能,计算任一通道的zui大值、zui小值、平均值和报警次数等,为了解机组状态的变化提供了有力的手段。 
9.带有RS485通讯接口,能够直接与计算机和DCS系统通讯,可以满足联网的需要。 
10.每路信号都有独立的4-20mA的恒流输出、继电器输出及实时信号输出(TDM接口)。
11.带有PRINTER打印机接口,可以把重要的画面和数据打印浏览。
技术参数:
1.显示方式: 10.4英寸彩色触摸屏显示 
2.测量范围: 振动通道测量范围 
               振幅:0~200μm*、0~300μm、0~500μm(峰-峰值) 
               烈度:0~20mm/s*、0~30mm/s、0~50mm/s(有效值) 
               轴向位移通道测量范围 
               CWY-DO-8mm电涡流传感器:-1.00~+1.00mm  
               CWY-DO-11mm电涡流传感器:-2.00~+2.00mm 
               CWY-DO-25mm电涡流传感器:-4.00~+4.00mm 
               胀差通道测量范围 
               CWY-DO-φ18mm电涡流传感器:-3.00~+5.00mm 
               CWY-DO-φ25mm电涡流传感器:-4.00~+6.00mm 
               行程通道测量范围 
               油动机:0~150mm、0~200mm、0~250mm 
               热膨胀:0~35mm 
               功率限制器、同步器、启动阀:0~25mm 
               油箱油位:-200~200mm 
               转速通道测量范围:0~9999rpm 
3.测量精度: ±0.5级  线性误差≤1%FS(满量程) 
4.输入方式: 振动通道输入信号:ZHJ-2速度传感器信号、CWY-DO电涡流传感器信号、ZHJ-3D低频振动 
               传感器信号 
               轴向位移通道输入信号:CWY-DO-05电涡流传感器信号 
               胀差通道输入信号:CWY-DO-8电涡流传感器信号 
               油动机通道输入信号:TD-1油动机传感器信号 
               热膨胀通道输入信号:TD-2热膨胀传感器信号 
               功率限制器、同步器、启动阀通道输入信号:TDZ-1传感器信号 
               油箱油位通道输入信号:UT-81油箱油位传感器信号 
               转速通道输入信号:CS-1转速传感器信号、CS-3转速传感器信号 
5.输出方式: 电流输出:4~20mA(负载≤1KΩ) 
              二级开关量输出:DC 27V/2A 或 AC250V/5A  
              PRINTER打印机接口输出 
              RS-485通讯接口 
              TDM同步信号输出 
6.环境温度: -10~65℃(相对湿度:≤85%) 
7.供电电压: AC 220V/50HZ±10% 

可对装有60齿的汽轮机进行转速监测,具有转速zui大值记忆、报警值任意设定等功能,并可提供两路超速报警继电器输出及单路零转速报警继电器输出。当监测转速值大于“超速报警1值”时,超速报警1继电器闭合输出,同时超速报警1灯常亮。当监测转速值恢复到低于“超速报警1值”时,超速报警1继电器断开,但超速报警1灯保持不变(可及时提醒现场操作人员,该被监测设备曾经有过报警记录)。同理,超速报警2值的报警过程与超速报警1值的动作过程完全一样。 
而当监测转速值低于“零转速报警值”时,“零转速报警值”继电器闭合输出,同时零转速报警灯常亮。当监测转速值恢复到高于“零转速报警值”时,零转速报警值继电器断开,但零转速报警灯保持不变。综上所述:当转速恢复到正常值后,报警继电器复位,而报警灯将保持,直到人工复位后才消除。这是本装置区别于其他仪表的智能化的特点之一。 



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