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NE3502TEX1-R020-01-5-1-030一体化防爆振动变送器

产品特点:
NE3502TEX1-R020-01-5-1-030一体化防爆振动变送器 主要用于检测旋转机械的绝对振动,如机壳振动、轴瓦振动、机械振动等;监测由于转子的不平衡、不对中、机件松动、滚动轴承损坏、齿轮损坏等引起的振动变化。适用于汽轮机、水轮机、风机、压缩机、制氧机、电机、泵、齿轮箱等大型旋转机械,尤其适合老机组改造
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产品介绍

NE3502TEX1-R020-01-5-1-030一体化防爆振动变送器 

内置MEMS压电元件感应振动速 度,通过高精密集成电路将加速度转换为速度峰值/ 有效值,再将速度峰值/有效值转换为对应量程的 4~20mA电流输出,非常适合连接到DCS、PLC系统 中。还可以提供动态信号输出。变送器的频响特性 优良;测量精度高;且内置高温冲击保护、过载保 护、反向配线保护;可选多种振动量程范围;配置多种安装螺纹;是对旋转机械进行长期在线振动监 测(机壳、轴承箱或机构的绝对振动)的理想选择。 适用于中等温度情况下的工业现场。

测量量程:速度有效值/峰值,量程可选 频率响应:5~1000Hz,±3 dB 敏感方向:任意方向/角度安装 横向灵敏度:≤5% 电流输出:与速度有效值/峰值成比例的4~20mA DC 电流 精度:优于±3% 动态信号输出:经缓冲的内部传感器信号输出 (BUF 输出) 负载能力:≤700Ω(两线) ≤500Ω(三线) 接地:壳体绝缘,内部屏蔽 振动限值:250g 峰值 冲击极限:1000g峰值 电磁兼容:CE确认 引出线方式:1 整体电缆顶部出线 3 航插出线 4 防爆盒出线 环境限制 物理特性 防爆性能 工作和储存温度:-40℃~+85℃ 相对湿度:端子出线方式时95%非冷凝; 整体电缆出线方式时100%不能浸入水中 环境防护:整体电缆出线方式防护等级为IP67,线 缆末端(接线端)不能浸入水中 壳 体:316L不锈钢,内部用环氧树脂密封

速度有效值(烈度)量程 R010 0~10mm/s rms R012 0~12.5mm/s rms R020 0~20mm/s rms R025 0~25mm/s rms R040 0~40mm/s rms R050 0~50mm/s rms R075 0~75mm/s rms R100 0~100mm/s rms 速度峰值量程 P010 0~10mm/s pk P012 0~12.5mm/s pk P020 0~20mm/s pk P025 0~25mm/s pk P040 0~40mm/s pk P050 0~50mm/s pk P075 0~75mm/s pk P100 0~100mm/s pk 01 M8×1.25-12 (标准规格) 02 M8×1-12 03 M6×1-12 04 M10×1-12 05 M10×1.25-12 06 M10×1.5-12 07 3/8-24UNFX1/2” 08 Integral 1/4”NPT 09 Integral 1/2”NPT 特殊安装型式,订货时请附注 详细要求;例如双头螺栓安装 在代码前加S:S02. 底座带一个安装螺栓,安装螺纹可选 XX D:TM502/4E两线制引出线方式 1 两线整体电缆 2 四线整体电缆,带动态信号输出 四芯航插,带动态信号输出 两芯航插 铝防爆盒两芯端子 4 3 不锈钢防爆盒(316L)两芯端子 1~4项满足一般工业现场 5、6项满足防爆要求 5 6 E:引出线长度 000 不配电缆(与D:1\2项冲突) 010 1m 耐腐蚀\高强度屏蔽电缆 K010 1m 耐腐蚀\高强度 不锈钢铠装屏蔽电缆 以0.5m递增,无铠装zui大长度30m, 铠装zui大长度20m 整体电缆出线方式: TM502E-XXXX-XX-1(2) TM502S-XXXX-XX-1(2) 附件配置说明:标准配置 中不包括防护帽,需配置 防护帽详见于附件订货信 息中选择。 防爆盒出线方式: TM502EEx-XXXX-XX-5(6) TM502SEx-XXXX-XX-5(6) 附件配置说明:标准配置 中包括防爆盒及引出线装 置,详见于附件订货信息。 Ex1 

变送器至DCS或记录仪的连接电缆,推荐采用18-22AWG屏蔽电缆,屏蔽层的连接如接线图所示,在变送器 端不接,在DCS端接DCS保护地(大地)。应避免干扰大的信号电缆、电源、控制电缆与连接电缆并行走线。 变送器的输入/输出端子均有标识,应把具有对应标识的端子和线缆对接。 两线制变送器出线说明: 两线整体电缆定义如下: 四线整体电缆定义如下: 引脚标号 线缆名称 A B C SIG+ SIGCOM D E VBUF SHLD 两芯端子与两芯航插定义如下: SIG- 四芯端子与四芯航插定义如下: 引脚标号 插针名称 A B C D SIG+ SIGCOM VBUF 三线制变送器出线说明: 四线整体电缆定义如下: 引脚标号 线缆名称 A B C UT GND D COM E IOUT SHLD 四线整体电缆(带动态信号输出),定义如下: 引脚标号 线缆名称 A B C UT D E IOUT SHLD COM VBUF 四芯端子与四芯航插定义如下: 引脚标号 端子名称 A B C D UT COM IOUT GND 四芯端子与四芯航插(带动态信号输出)定义如下: 引脚标号 端子名称 A B C D UT COM IOUT VBUF

在机器外壳(箱体)上确定一安装位置,要求表面尽量平整,开一个螺纹孔,例如M8×1.25-12(以实际安装尺寸为准),将变送器顺时针方向旋转到对应螺纹孔内,直到螺纹完全旋紧,变送器底部与机器外壳紧 密贴合。如果机器不具备合适的安装平面,可在机器外壳(箱体)上焊接或螺栓安装具有一定强度的安装 基座,将变送器安装在此基座上,建议将变送器X(水平)、Y(垂直)方向安装。 对变送器安装位置的选择,应尽量要求该位置是有足够大的转子振动如实的传递到轴承箱体或机壳。此外,  对变送器的物理安装要多加注意。不正确的安装会引起变送器幅值和相位响应的减少,并且会导致产生不  代表真实机器振动的信号。安装注意事项图(见图1)除了产品使用手册内容所允许的对变送器系统的调试 行为外,严禁对变送器系统进行带电拆装和接线;接线终端须压紧牢固,不能松动;接线完毕后检查线缆和 端子接触良好无短路,方可通电。确认变送器的工作电源应为+24VDC(18V~30V)。 变送器不应碰损,保持清洁;应根据现场环境对电缆连接做好环境防护处理。 当变送器在使用中出现测量值漂移或者不稳定时,处理方法如下:检查各连接部位是否紧固;线路连接是 否正常;检查传感器安装是否松动;检查传感器至变送器的接线是否松动,屏蔽层是否在变送器端可靠接 地(信号地);检查变送器到DCS或记录仪的接线是否松动,检查屏蔽层是否在DCS端可靠接地(保护地) 检查传感器周围是否有热源,例如气封漏气,使传感器超出了工作温度范围,导致输出不稳定。 在变送器安装使用前或在一个使用周期后,可用振动校验台TM5或其他满足规范的振动台对变送器进行 性 能校验



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