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TD-2-A02-B00-C01-D02热膨胀测量装置固定膨胀传感器

产品特点:
TD-2-A02-B00-C01-D02热膨胀测量装置固定膨胀传感器能接受两个 LVDT( 直流线性位移变送器 ) 的信号来监测机壳的受热变形。 LVDT 需安装在机壳死点的两侧,二者的差值表示机壳的变形,可设置报警来提示操作者及早采取措施。
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产品介绍

TD-2-A02-B00-C01-D02热膨胀测量装置固定膨胀传感器:

对某此大型机组,除了测量差胀以外,还要进行机壳膨胀的测量。这种机壳膨胀测量通常安装在机壳外部,以地基为参考基准的线性可变差动变压器LVDT进行的。 汽轮机在开机过程中会有受热膨胀,如果膨胀不均匀就会使机壳与基础之间产生巨大的应力导致机壳变斜或翘起,从而产生不对中,如果机壳滑动脚契紧 , 就会产生严重后果。

热膨胀能接受两个LVDT直流线性位移变送器的信号来监测机壳的受热变形。 LVDT需安装在机壳死点的两侧,二者的差值表示机壳的变形,可设置报警来提示操作者及早采取措施。

输入 信号:接收一个或两个LVDT直流线性位移变送器的信号 。

输入阻抗:> 10K Ω。

量程:-999.9mm ~ +999.9mm

频率响应:0 ~ 10Hz, ± %1

测量精度:± 0.2% FS ± 1 字,在 +25 ℃的条件下检测。

记录输出:4~20mA输出,记录输出正比于振动监测保护仪设置的变送量程。每个通道都有各自的记录输出,记录输出的短路,并不影响振动监测仪表的运行。当振动监测仪表处于传感器非OK状态时,记录输出为4mA。

通讯方式RS485

传感器电源输出:-24±1VDC,125mA。

报警设置点:共计 4 个报警设置点,每个通道分别设置 2 个报警点。报警点可以在 0~100 %变送量程范围内进行设置,报警精度可在± 0.2% FS 之内重复。

继电器输出状态: 继电器常开或常闭输出可选。 125VAC/1A (阻性负载)或 24VDC/1A (阻性负载)。报警延时可以任意设置。

汽轮机在启动和停机时,或者在某一特定过程的变化时,大部分机器的壳体都存在着热膨胀的过程,如果机壳两侧的膨胀不均匀,就会使机壳变斜或翘起,这样的变形会使机壳与基础之间产生巨大的应力,由此带来的不对中现象会引起严重的后果,这种不希望出现的情况通常是滑销系统“卡涩”的结果。热膨胀监测仪使用两个直线位移传感器来测量机壳相对于基础的受热膨胀值,热膨胀传感器需安装在机壳死点的两侧,二者的差值表示机壳的变形,可设置报警来提示操作者及早采取措施。 配用传感器实现对汽轮机壳体两侧受热膨胀的测量和保护。是一种用交流线性变量差动变压器,去测量汽轮机机壳相对于汽轮机基础,沿轴线的膨胀,分别安装在汽轮机中心线左右两侧,从开机到停机,机壳膨胀始终被连续监测,并显示它的变化量。  

具有高度智能化,参数设置实现全面板操作 适宜长期在线监测,安装调试方便简单,

无需现场维护 二级报警开关量输出 具有4~20mA电流模拟量输出 

量程、报警、危险值任意设置 参数设置密码保护 zui大值自动记忆和查询


 



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