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胀差行程+一体化振动烈度+转速变送器+轴向位移

产品特点:
胀差行程+一体化振动烈度+转速变送器+轴向位移变送器+传感器轴向位移变送器由电涡流探头,延伸高频电缆,前置放大器形成系统,可监测转子的轴向相对于轴瓦的位置
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产品介绍

胀差行程+一体化振动烈度+转速变送器+轴向位移变送器+传感器

轴向位移变送器由电涡流探头,延伸高频电缆,前置放大器形成系统,可监测转子的轴向相对于轴瓦的位置。可与计算机、DCS、PLC系统,无纸记录仪等设备连接。
故障监测:监测旋转机械转子的轴向位置
测量参数:转子相对于轴瓦的位置(位移)
机组类型:各种旋转机械,如汽轮机,风机,压缩机,泵等;适用于老机组的改造
安装要求:对于已有涡流探头系统的机组,只需将连线接上即可;新项目要求与主机厂,设计院协作,或与本公司
技术参数:
1. 输入信号:电涡流位移传感器输出
2. 输出信号:4~20mA或0-24V(可根据用户需要设计)
3. 量程:0~10mm
4. 度:±1% 
5. 工作电压:DC24V、-24V供电(可根据用户需要任意设计)
6. 工作温度:-30~+50℃

一体化振动变送器
性能特点:
★ 两线制环路,可直接DCS、PLC,较三线制变送器使用维护方便、更经济
★ 容错技术,环路两线极性任意联接
★ 低功耗、高稳定度测量线路,全集成工艺,保证了与振动器/位移线性对应的高4~20mA 电流输出
★ MEMS压点,一体化结构,坚固耐用
★ 耐高温、冲击,防水防爆耐恶劣环境
★ 多中安装、连接型式,多种振动量程范围,可满足各中场合的应用要求。

应用范围
鼓风机、离心机、压缩机、蒸汽轮机、发电机、电机、风扇、大型泵类、涡轮增压器
技术指标
供电电源:22V~28VDC,有容错保护,正、负极性任意连接。
振动量程:多种振动型式和量程可选
频率响应:标准 5~2000HZ,-3dB 经频率补偿、滤波有多种选择
敏感方向:≤3%
壳体材料 316L不锈钢壳体,内部用环氧树脂密封灌装
电气隔离:500Vrms电路和壳体隔离
输出连接:有三种1.带接线盒端子输出2.连接器输出3.电缆直接输出
输出信号:有两中1两线振动电流信号2.四线为1.+两线缓冲信号
缓冲输出:传感器加速度动态信号缓冲输出,用于波形采集、振动分析。灵敏度 100 mV/g,±3%。输出电阻:100欧姆。
电流输出: 与速度峰值/有效值或位移峰峰值成比例的4~20mAdc电流。负载能力≮500欧姆
冲击极限:1000g
环境保护:防护等级为IP67
温度 -40~100℃
湿度 100%短时间耐水浸(1m)

转速变送器主要用于测量旋转机械的转速变化,可以早期发现各种旋转机械的故障,可以直接与计算机、PLC、DCS、显示仪表相连。
测量参数:旋转机械的转速
机组类型:各种旋转机械,如汽轮机,风机,压缩机,泵等;适用于老机组的改造
安装要求:对于已有测速盘,安装支架的机组,只需将测速头装上,保证安装间隙,将线连上即可。

振动变送器(双通道)配接振动速度传感器,用于测量旋转机械轴承的振动,并输出模拟电流信号,可与计算机、DCS、PLC系统,无纸记录仪等设备连接。
故障监测:监测旋转机械的振动,如机壳振动,轴瓦振动,机架振动等;监测由于转子的不平衡,不对中,机件松动,滚动轴承损坏,齿轮损坏等引起的振动增大。
测量参数:位移、速度。
机组类型:中小机组的振动的监测,如汽机,风机,压缩机,电机,泵,齿轮箱等;特别适用于老机组的改造。
安装要求:只需在机壳上打一螺孔,将传感器固定在双头螺钉上,无须对机器内部进行任何操作。




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