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速度振动传感器说明书

产品特点:
JVJ5500系列振动速度传感器内置MEMS压电元件感应振动速度,通过高精密集成电路将加速度转换为速度峰值/有效值;再将速度峰值/有效值转换为对应量程的4~20mA电流输出;非常适用于连接到DCS、PLC及数据采集系统中等5500Y-AV-B020-C04-D08-E10应用于电力、石油、化工、钢铁、冶金等行业大型旋转机械设备的振动监测,测量频响范围
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产品介绍

JVJ5500G系列振动位移速度传感器

系统概述 在线振动监测及分析系统广泛应用于电力、石化、冶金、炼油、钢铁等工业领域中的大型机械设备:如水轮发电机组、汽轮发电机组、燃气轮机、压缩机组、风机、电机、水泵、齿轮和滚动轴承等进行在线振动监测、分析、诊断。该系统可自动连续地采集与设备安全有关地主要状态参数:机组的振动、摆度、键相/转速、气隙、轴振、瓦振、轴位移、胀差、偏心、机组轴承负荷及温度、压力和开关量等,并自动形成各种数据库。它能够自动识别设备的运行状态,预测和诊断设备的故障;能够促进设备维修方式向预测维修(状态维修)的转变,确保设备安全稳定地运行。并可以通过WEB方式组成远程监测诊断中心。系统具有*地可扩充性和可维护性。

系统可以组成一个强大的、综合的振动监测故障分析系统。

该系统一般由采集站(也称下位机)及工作站(上位机)组成,二者通过网络集成。采集站实时采集各种信号,并进行分析、存储和显示。采集站只能作波形、频谱和趋势等简单分析,而其他复杂的分析和故障分析就要在工作站才能进行,这种分工最大限度地简化采集站上的操作,保证其数据采集和存储的可靠性。工作站可为任何处于控制室、办公室甚至远在千里之外的运行Windows操作系统的计算机,只要此计算机可通过网络与采集站连接并安装CS8000工作站软件。在工作站上可实时监测现场设备的运行状态、对历史数据进行故障分析诊断、备份历史数据、修改系统参数、备份系统参数、升级系统程序等。

二、系统特点

1、系统的可靠性

硬件系统采用容错设计,采用模块化设计、积木式结构等。软件作为相对独立的产品,应严格按照工业现场设计的要求进行生产和考核。

2、系统的先进性

信号采集充分考虑了旋转机械频谱分析的需要。信号分析方法采用了适用于旋转机械的小波变换技术、诊断信息和诊断知识的集成技术、计算机图形识别技术等。采用流行的中文Windows 2000 操作系统作为开发平台,利用Delphi编程环境实现。故障诊断系统划分为征兆获取、自动诊断、对话诊断以及诊断结果的存储、浏览和打印等模块,各功能模块之间既相互独立又融为一体,实现了科学的诊断理论和先进的计算机技术的结合。

3、系统的开放性

系统采用工业组态方式,能够在线编辑系统的硬件配置参数、在不改变软件的前提下,可以满足将来增加和修改设备测点配置和监测画面的需要。知识库为开放式结构,用户可以将长期运行维护中积累的经验和知识加入知识库。系统二次开发能力强,与计算机监控系统等有良好的兼容性,远程WEB服务功能有助于实现 “无人值班"的要求。

4、实用性和针对性

硬件的配置与软件的操作充分考虑用户的方便,当设备出现故障前能起到预防作用,当设备出现故障时能及时监测并作出相应分析和诊断。

5、系统集成

系统将不同的监测系统采集的数据通过网络进行集中管理,在一个计算机屏幕上显示所有监测设备的状态信息,实现数据共享,进一步挖掘数据内部之间的联系,提高故障诊断的准确性。

6、在线实时性

系统具有实时响应外部事件的能力,确保对设备运行状态进行连续监测,对异常状态及时进行诊断。

7、强大的扩展功能

8000系统网络设备和软件具有灵活的扩展功能,留有足够的硬件接口和软件容量,便于今后更多的状态检测系统能够可靠而方便的接入。8000系统除了一般振动分析系统所具有的各种振动图谱外,还有自己的特有功能,如:轴系运动仿真图、相关趋势分析(横坐标和纵坐标可任意选,时间段可任意设定),三维相关分析、多种动平衡计算、完备数据库管理、远程诊断分析等等。

三、性能指标

上位机配置:由用户根据需要配置。

输入信号:位移传感器、速度传感器和加速度传感器信号,其他过程量及各种智能仪表的标准信号输出。

输出信号:电流4-20mA,继电器输出、通讯输出。

测量范围:

          转速0-5000r/min,0-20000r/min;

          振动0-500μm,0-1000μm,0-2000μm;

          轴位移、胀差:±15mm;

          气隙:0-50mm;电流:4-20mA

测试误差:转速≤1r/min,振动≤1μm,轴位移、胀差<0.01mm,相位<3°,其它<0.1%

频率分析范围:1/16X-32X转频,1/4X-128X转频,1X-1024X转频,经过补偿,可测频率下限为0.5Hz

最高A/D单点采集速度:>200KHz

系统整体功耗:<1500W

通 讯:100Mbps以太局域网,TCP/IP通讯协议 MODBUS及OPC通讯协议,可以与厂内DCS、MI系统通讯,可远程拨号网络进行远程通讯。

内置MEMS压电元件感应振动速度,通过高精密集成电路将加速度转换为速度峰值/有效值;再将速度峰值/有效值转换为对应量程的4~20mA电流输出;非常适用于连接到DCS、PLC及数据采集系统中等。提供的检测电路,内置高温冲击保护,提供多种安装螺纹,多种振动量程范围,频响特性优良,测量高,适用范围广,是风机、泵等旋转机械振动监测的理想选择。

传感器是惯性式传感器,它利用磁电感应原理把振动信号变换成电压信号,该电压值正比于振动速度值。

传感器,可用于测量轴承壳或结构的振动(相对于惯性空间的振动)。它直接安装在机器外部,使用维护极为方便。

测量轴承座振动,可为旋转或往复机械的综合工况评价提供有意义的信息。

可使用振动速度传感器对轴承座振动进行测量的机械包括:具有滚动轴承的机械;具有油膜的滑动轴承机械。

技术规格

电   源:15~30VDC电源供电,

功耗0.5W;

测量量程:速度有效值/峰值,量程可选

频率范围:10~2000Hz;-3dB,5%;

敏感方向:轴向,任意方向/角度安装;

横向灵敏度:≤3%;

壳体材料:316L不锈钢壳体,内部用环氧树脂密封灌装;

电气隔离:500Vrms,电路与壳体隔离;

引出线方式:(1)顶部直接出线

(2)带防护盒端子出线

电流输出:与速度有效值/峰值成比例的4-20mA DC 电流

精    度:优于±3%。

负载能力:≤500Ω

抗干扰标准:符合IEC61000;

冲击极限:1000g;

使用环境:-30~80℃;

相对湿度:不大于95%,无结露。防护等    级:IP67




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