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ZOY-4/5,SZO,ZRZO盘装式 挂壁式氧化锆氧量分析仪 氧化锆显示器

产品特点:
ZOY-4/5,SZO,ZRZO盘装式挂壁式氧化锆氧量分析仪氧化锆显示器是我公司最早开发的智能型氧含量分析仪,具有灵敏度高、再现性和稳定性好、量程宽、可自动切换、响应快和可连续在线测量等特点,能与各种电动单元仪表,常规显示记录仪及DCS集散控制系统配合使用
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产品介绍

ZOY-4/5,SZO,ZRZO盘装式 挂壁式氧化锆

氧量分析仪 氧化锆显示器

是我公司最早开发的智能型氧含量分析仪,具有灵敏度高、再现性和稳定性好、量程宽、可自动切换、响应快和可连续在线测量等特点, 能与各种电动单元仪表,常规显示记录仪及DCS集散控制系统配合使用。可对锅炉、窑炉加热炉等燃烧设备在燃烧过程中所产生的烟气含氧量进行快速、正确的在线显示、检测、分析,以实现低氧燃烧控制,达到节能,减少环境污染。可广泛应用于冶金、电子、石化、化纤、玻璃、建材、磁性材料和制氧等行业,是工艺过程控制、产品检测的理想设备。

可对锅炉、窑炉、加热炉等燃烧设备在燃烧过程中所产生的烟气含量进行快速、正确的在线检测分析,以实现低氧燃烧控制,达到节能目的,减少环境污染。氧化锆氧量分析有氧化锆头(仪表)和氧量变送器(二次仪表)二部分组成。 
氧化锆探头外壳采用耐高温、耐腐蚀的不锈钢材料制成。不必外加气,参比气能自行对流。并设有标准气接口,可在现场运行时用标准气体进行标定校验。探头锆管能方便地拆卸更换。 
氧量变送器结构简单,安装尺寸规范,线路设计合理,工艺质量先进,仪表性能稳定可靠,调试方便。 
氧化锆氧量分析仪由于其优越的性能价格比,数年来在国内大中型电厂得到广泛应用。 

工作原理:

氧化锆氧量分析仪由氧浓度差电动势,经检测仪表转换成与被测气体含氧量成线性关系的标准电压信号,输入到数字仪表输入端,经A/D转换输入到仪表的CPU,经运算后,一路输送至仪表显示氧含量, 一路输送至仪表显示温度值,并输出相应的脉冲控制信号控制温度值,或4-20mA模拟信号,供其他控制系统使用,仪表设有氧含量、温度报警指示,并附有外接报警继电器。仪表采用可靠的开关电源,冷端补偿采用三线制Pt100,低漂移运放,高分辩率A/D转换,LED高亮度、双排数字显示,PID温度自整定控制,带有4-20mA,或RS232/485通讯接口。

功能特点:

1、氧化锆氧量分析仪分氧化锆探头和氧量变送器二部分组成。

2、探头防腐合金材质,氧化锆拆卸调换方便,不必外加气泵,参比气自行对流,并设有标准气接口,进行本底及预置标气检验。根据用户需求亦可配加保护套管。

3、仪表软件功能完备,全部面板操作,接线简单,电路集成、性能可靠、调试方便、表机性能在国内属水平。

技   技术参数:

1、量程:0~20.6%O2

2、仪表:≤0.5%F.S

3、温度显示范围:0~1300℃

4、测量温度:0~600℃(低温型) 600~800℃(中温型) 800~1300℃(高温型)

5、本底修正:-20mV~+20mV

6、输出信号:0-10mADC或4-20mADC

7、环境条件:0~50℃,相对湿度< 90%

8、电源:220VAC  50Hz

9、检测器加热炉升温时间:约20min

10、加热温度:PID自整定控制≤±1℃(恒温点任意设定)

11、响应时间:约3S (90%响应)

12、显示形式:LED四位数码管双排显示 ;液晶显示

13、通讯接口:RS232或RS485

安装方式:

    1、安装点的选择   安装点的烟气温度应符合相关要求,一般来说,烟气温度低,检测器使用寿命长,烟气温度高,使用寿命短。检测器不能安装在烟气不流动的死角,也不能安装在烟气流动很快的地方(如有些旁路气道的扩容腔内)。另外要求烟道漏气较小,检测器安装维修方便,对于中、小型锅炉,建议安装在省煤器前过热器后,因为锅炉系统烟气的流向从炉膛到汽包,经过过热器、省煤器、空气预热器,由引风机经回收处理后从烟囱排放。如果测点过于靠近烟气炉膛出口,由于温度过高,流速较快,将对检测器不锈钢外壳形成冲刷腐蚀,减短使用寿命;如果测点过于偏后,由于烟道系统中漏气现象,将造成测点处氧量值偏高,不能如实反映炉膛中的烟气氧量。

   2、炉墙上的检测器固定法兰 用钢材做成过渡架,过渡架的法兰能直接焊在炉墙处壁上或埋入炉墙中,但要求气密牢固。过渡架另一端法兰是为固定检测器而设,因此必须与检测器固定法兰的螺孔相匹配。如选用由12mm安装孔,则将过渡架法兰的¢130mm圆上均布四个¢12mm的安装孔,使用4个M1O×40的螺丝,将它与检测器的固定法兰紧固,为防止漏气,两法兰间可填充橡胶纸板密封圈。

   3、检测器的安装 检测器的参比气是靠空气自然对流提供的,检测器需水平安装,参比气和标准气接口相应朝下。检测器安装法兰和过渡架法兰之间必须填橡胶纸板,以免空气漏入烟道,影响测量准确度。检测器端头必须离锅炉内壁150mm以上,使过滤器的多孔陶瓷暴露部分背对烟气的流向(过滤器方向可单独转动)以避免陶瓷体受气体冲刷,延长使用寿命。当检测器推入热的烟道时,为防止锆管爆裂,宜分段逐步推入,一般以10~20厘米/分钟为好。

   4、传感器与二次仪表或变送器间的接线有氧化锆、热电偶、加热炉共计六根导线,导线均可采用O.75mm2.塑料绝缘电线。

技术指标 
1.基本误差:<+3%F.S; 仪表1级 
2.量程:0~25%O2
3.本底修正:-20mV~+20mV
4.被测烟气温度:ZO-4型 低于700℃(低温型);ZO-5型 700℃~1200℃(高温型)  
5.输出信号:0~10mADC  4~20mADC任意设置 
6.负载能力:0~1.2KΩ(0~10mA时)或0~600Ω(4~20mA时) 
7.环境能力:0~50℃,相对湿度<90%
8.电源/;220V+10%,50Hz。 
9.功耗:变送器约8W,加热炉平均为50W。 
10.响应时间/;90%约3秒。 
11.氧化锆探头加热炉升温时间:约20分钟。 




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