KR939SB3-A2-B1-C2-D2一体化三参数

组合探头/振动油位温度监测器

三参数探头专门为冷却塔等设备的运行工况监测而设计。其充分考虑了碎煤机的特殊工况及其工作环境，采用了多项专有技术使得测量准确性、抗*力和工作可靠性大大加强。通过安装(CH)KR-939SB3三参数振动温度及位移探头，可以早期发现设备异常情况，及时处理，消除隐患，从而确保了设备安全可靠地运行，避免恶性事故的发生。

冷却塔主要振动来源包括转子不平衡、不对中、环锥损坏、轴承损坏等原因造成的机器本身的振动，还包括冷却水的冲击引起的振动。机器本身振动对会对机器造成损坏，其表现具有连续性，需要通过振动监测实时反映出来，并报警或自动停机，以保护机器。冷却水的冲击振动是正常的工况，是间隙性的，有时具有较大的振动幅值，频率成分丰富，会掩盖设备本身的振动，在变送器内部需要尽量进行抑制，另外在报警时应通过设定报警延时忽略掉，报警延时时间应保证尽可能延长（建议10秒以上），以免造成误报警。

三参数组合探头是一种应用于冷却塔风机等大、中型旋转运动设备安全运行监测的组合传感、变送单元。
该探头与KR939B型风机安全监控器配合使用，能够对风机运行中的机械振动、减速箱润滑油温度、润滑油油位进行在线安全监测。
它内部集成了三套传感器、放大器、补偿变送电路于一体。它运用的数字编码技术，实现了四线制总线连接方法，即在一条四芯电缆上可并联挂接八支探头，同时完成对八台设备多达24个安全运行参数的测量。
该产品尤其适用于对风机群的安全监测。

三参数探头是由振动速度传感器和温度及位移传感器结合而成，其中振动传感器为一只，垂直方向固定，一只温度传感器采用铂电阻，一个位移传感器实现。

振动速度传感器是利用磁电感应原理把振动信号转换成电信号。它主要由磁路系统、线圈组件、弹簧阻尼等部分组成。在传感器壳体中刚性地固定有两个线圈组件，磁钢用弹簧悬挂于壳体。当传感器在工作频率范围内工作时，线圈与磁钢产生相对运动，线圈切割磁力线，产生感应电动势（感应电压），该电压正比于机壳的振动速度。　温度传感器的温度测量是利用铂电阻随温度线性变化的性质来测温的，油位移传感器通过差动信号电压变化来测量油位的。

三、技术指标：

电源：供电+24V DC,

输出：4～20mA，负载电阻750Ω 。

1、振动测量：

测量类型：振动速度；

测量量程：0-20 mm/s，可按用户要求订做；

测量频响：6～1000Hz，可按用户要求订做；

测量加速度：±５g；

幅值非线性：≤±2% 。

2、温度测量：

传感器：Pt100，根据需要可以改变连接杆的长度；

测量量程：0~+100℃, 可按用户要求订做；

系统测量：±0.5%×F.S 。

3、油位测量：

传感器：线性差动变压式位移传感器

测量量程：-10～40mm

工作温度：-40℃~+150℃；

存储温度：-40℃~+100℃；

湿　　度：95％非凝固；

●温度测量特性： 润滑油温度测量范围：0～100 ℃ ， 温度测量综合误差：±3℃ 
●油位测量特性： 润滑油油位测量范围：-10～40㎜，   油位测量综合误差： ±5㎜ （0㎜处为减速箱正常油位的下限位置，被测介质必须是非导电性介质） 
●振动测量特性： 振动测量范围：0～20 ㎜/s ，测量输出与振动速度的真有效值（RMS）成正比，振动测量频带范围：10～1000HZ，振动测量综合误差：±1㎜/s 
●信号输出特性： 指令编码信号（D端）: 逻辑脉冲方式，TTL电平 ,被测信号回传（A端）: 温度和液位信号 DC/4～20mA ,振动波形信号 DC/12mA ±8mA(p－p) ,信号传输距离: （探头至监控器）优于500米 
●供电特性： 探头供电电压(－V～＋V端 ): DC/16～18V (由监控器内部提供)，单支探头平均供电电流: 50mA，瞬时供电电流:150mA 
●环境特性： 环境温度范围：－20～80℃， 环境湿度范围：0～100％（接口使用704硅橡胶密封）