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液位自控调节仪SZD-B-2,SZD-B-4

产品特点:
液位自控调节仪SZD-B-2,SZD-B-4全新结构的智能SZD-B-2连续式液位调节仪,是在原多种仪表(SZD-A;SZD-S-2;SZD-S-4;UHG-311-G)的基础上,根据用户要求,重新研制改进,将以上多种仪表统一化、标准化、规范化,便于用户或设计院选型及使用
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产品介绍

液位自控调节仪SZD-B-2,SZD-B-4

 全新结构的智能SZD-B-2连续式液位调节仪,是在原多种仪表(SZD-A;SZD-S-2;SZD-S-4;UHG-311-G)的基础上,根据用户要求,重新研制改进,将以上多种仪表统一化、标准化、规范化,便于用户或设计院选型及使用。本仪表的阀位反馈信号(0-10mA.DC、4-20mA.DC)智能识别,适用范围更广泛。

    连续式液位调节仪为PID连续给水调节装置,主要适用于1-35T/h,压力≤2.5Mpa的各类锅炉筒水位自动调节。

    调节系统由安装在锅炉上的UHGG-31AG电感浮球传感器,液位调节仪和安装在锅炉给水管路上的电动调节阀(ZAZ或DKZ、DKJ)(或给水变频器)三部分组成。

液位调节仪具有双色光柱水位显示、阀位开度指示,高、低、危低水位极限声光报警及报警信号触点输出,调节阀可自动/手动切换。同时水位输出4-20mA.DC(用户可自行调试)液位信号供记录仪、PLC、计算机等使用。

本仪表属于智能仪表,特点是不需要调试,只需要高、低水位位置确认就可以了。具有阀门全关,全开自动保护功能。

二、   调节系统的特点

1.    本调节系统能够根据锅炉水位的变化自动调节给水量,连续进水,使锅炉的蒸发量和进水量趋于相对平稳状态,以维持锅炉筒水位处于正常位置。避免了锅炉筒水位出现过低或过高现象,保护和延长锅炉的使用寿命。

2.    本调节系统避免了断续给水引起的水泵频繁启动时,对电网的影响和对省煤器的温度冲击,延长了辅机和电器的使用寿命。

3.    由于连续给水,充分利用了省煤器的热能,可降低煤耗,具有一定的节能效果。

4.    本调节系统也适用于其他低压容器和开口容器的自动控制。

三、主要技术参数及规格:

1.适用介质: 非腐蚀性液体比重≥0.8

2.工作压力: 传感器≤2.5Mpa

3.适用温度: 传感器≤250℃

4.相对湿度: ≤85%

5.工作电压: 220V.AC±15% 50Hz

6.功  耗:   <10VA

7.液位显示范围:    ±50mm(以玻璃板水位计中心为零水位)

8.液位报警点:高水位报警点+50mm;低水位报警点-50mm

9.危险低水位控制点-65mm(可调)

10.阀位反馈信号:  0-10mA.DC 或 4-20mA.DC

11.液位输出信号:  4-20mA.DC(对应液位-50至+50mm)

12.报警触点输出:  220V.AC/10A

13.开关阀触点输出: 220V.AC/10A

五、        水位确认与使用【手动/自动切换开关置于手动位置】

仪表通电前,应先仔细检查系统接线是否正常、可靠。无误后再通电进行高低水位确认。高低水位确认前,先将手动/自动开关置于手动位置。

a)   高水位、低水位确认手动/自动切换开关置于手动位置】

1、在玻璃水位计上确定一条中间水位线(零水位),高于中间水位线(+50mm)处(一般在玻璃板水位计的四分之三处),确定为高水位线;低于中间水位线(-50mm)处(一般在玻璃板水位计的四分之一处),确定为低水位线

2、人为地将水位上升至高水位处,然后按住仪表的【设定键+上箭头】5秒钟,听到笛声后,高水位自动确认结束。

3、人为地将水位下降至低水位处,然后按住仪表的【设定键+下箭头】5秒钟,听到笛声后,低水位自动确认结束。

4、锅炉水位中心控制点修改(出厂前设定为+10mm处)

出厂前已经确定好,如果需要修改,只需要简单的按住【设定键】5秒钟,进入菜单后,仪表显示P0,控制中心点有四档可以任意选择四档【通过上箭头或下箭头】修改。

5、危险低水位不需要确认,出厂前已经整定好。如果需要变更,只需要简单的按住【设定键】5秒钟,进入菜单后,仪表显示P0,再按一下【设定键】仪表显示P1,此时可以变更危低水位报警点【通过上箭头或下箭头】修改。

b)   阀位全关,全开确认手动/自动切换开关置于手动位置】

手动按开阀或关阀按钮,使执行器作开阀或关阀动作,检查阀位指示与执行器动作方向是否一致,若方向不符,可将“开阀"与“关阀"接线端位置互换。若执行器动作方向正确,而阀位指示方向不符,应检查电动执行器的阀位信号线是否连接错,极性是否接反。如一切正常可以按下列方法确认阀门全开,全关。






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