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QBJ-3XRN-A02-B00热膨胀检测仪,传感器QBJ-DT-2-A02

产品特点:
QBJ-3XRN-A02-B00热膨胀检测仪,传感器QBJ-DT-2-A02本监测保护仪,配用QBJ-DT-2-A02型传感器实现对汽轮机壳体两侧受热膨胀的测量和保护
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产品介绍

QBJ-3XRN-A02-B00热膨胀检测仪,

传感器QBJ-DT-2-A02 

本监测保护仪,配用QBJ-DT-2-A02型传感器实现对汽轮机壳体两侧受热膨胀的测量和保护。是一种用交流线性变量差动变压器,去测量汽轮机机壳相对于汽轮机基础,沿轴线的膨胀,分别安装在汽轮机中心线左右两侧,从开机到停机,机壳膨胀始终被连续监测,并显示它的变化量。 

汽轮机在启动和停机时,或者在某一特定过程的变化时,大部分机器的壳体都存在着热膨胀的过程,如果机壳两侧的膨胀不均匀,就会使机壳变斜或翘起,这样的变形会使机壳与基础之间产生巨大的应力,由此带来的不对中现象会引起严重的后果,这种不希望出现的情况通常是滑销系统“卡涩"的结果。热膨胀监测仪使用两个直线位移传感器来测量机壳相对于基础的受热膨胀值,热膨胀传感器需安装在机壳死点的两侧,二者的差值表示机壳的变形,可设置报警来提示操作者及早采取措施。 
功能说明: 
1. 显示功能 
热膨胀行程测量值、Ⅰ值报警、Ⅱ值报警设定值,可分别在LED数码管上显示,4位数码管显示,位为符号位。 
2. 报警功能 
设有两级报户可根据需要设定报警值,当热膨胀行程超过报警设定值时,前面板相应报警指示灯亮,同时监控仪在后面板输出开关信号,保护被控设备。 

986.jpg3. 报警延时时间设定功能 
报警延时时间调整范围0~3秒,以防止现场干扰引起误报警。 
4. 自诊断功能 
具备上电、掉电检测功能,同时切断报警、停机输出回路,能有效地抑制仪表的误报警。 
5. 电流输出 
设有4~20mA电流输出接口,可与计算机等设备连接。  

二、技术指标  
测量范围:0~35mm(量程可由用户自定) 
精  度:系统误差≤1%(满量程) 
使用环境:仪表温度:-10℃~45℃,相对湿度80% 
     传感器温度:-25℃~100℃,相对湿度90% 
恒流输出:4~20mA 
报  警:在测量范围内任意设定 
电  源:交流220V±10% 50Hz 
外型尺寸:160×80×260mm(深) 
开孔尺寸:154×78×260mm(深)  
三、工作原理 
  本监测装置的工作原理由方框图可以看出,它由振荡电路、恒流源、鉴别器等组成。该位移传感器的内部铁芯绕有两组线圈,在传感器壳体内移动,当线圈通入一定频率的交流电压后,产生一个与铁芯位移相对应的电信号。振荡器产生1000Hz的振荡电压进入信号处理环节,当传感器接通后,1000Hz交流电进入传感器,随传感器铁芯的位移变化,经信号处理环节变换,得到与铁芯位置成比例的0~5V电压,此电压一路经缓冲器输出0~5V电压信号,另一路经V/I转换得到4~20mA的电流输出,还有一路送到报警电路进行鉴别,超可发出报警信号。  
四、主要功能  
● 行程位移显示,报警,危险继电器结点输出 
● 量程下限~上限:电流分别对应(4-20mA)输出 
● 上电复位延时,正常灯灭,恢复时封锁延时5秒解除 ● 报警危险值可以任意设定(量程范围内) 
● 报警危险继电器输出延时四档定值选择 
● 量程自由设置 
● 在数据设置值查看中,1分钟不进行击键盘操作,自动回到测量状态  
五、安装方法  
  热膨胀传感QBJ型采用中频位移传感器作为敏感元件,具有就地指示、远传线性好、抗干扰性强、结构简单可靠等特点。 
  热膨胀传感器安装在现场汽轮机本体上,并用螺钉固定在轴承箱平台上,测量杆应对准轴承箱壳体,安装螺钉4个M8,安装尺寸:长80宽90(mm)(孔间距离),外型尺寸:长225宽125高140(mm)。 
  仪表安装在控制室的表盘上,即将仪表安放在预置的开孔中,将安装件侧翼板与机箱嵌入并旋紧螺钉,必要时将自制托架支住仪表。讯号连接线缆的位置,接线均位于后端子板上输入、输出端子一目了然。

量程选择A□□: 
0 1—— 0~25mm 
0 2—— 0~35mm 
0 3—— 0~50mm 
电流输出B□□: 
0 1—— 4~20mA 
0 2—— 0~10mA 



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