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S8200磁电式转速传感器;VB-Z9200转速探头,VB-Z9100电涡流位移传感器

产品特点:
S8200磁电式转速传感器;VB-Z9200转速探头,VB-Z9100电涡流位移传感器S8200磁电式转速传感器是针对测速齿轮而设计的发电型传感器(无源),它不需要供电,测速齿轮旋转引起的磁隙变化,在探头线圈中感应电势,其幅度与转速有关,转速越高输出电压越高(0~a段),输出电压与转速成正比
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产品介绍

S8200磁电式转速传感器;


  VB-Z9200转速探头,

VB-Z9100电涡流位移传感器

S8200磁电式转速传感器是针对测速齿轮而设计的发电型传感器(无源),它不需要供电,测速齿轮旋转引起的磁隙变化,在探头线圈中感应电势,其幅度与转速有关,转速越高输出电压越高(0~a段),输出电压与转速成正比。转速进一步增高,磁路损耗增大,输出电势已趋饱和(a~b段),当转速超过b,磁路损耗加剧,电势锐减。因此这种磁电势不适合测高转速,也不适合零转速测量。

  技术参数

输出电压波形:  渐开线齿轮–––近似正弦波,若齿轮略有偏心则为调幅正弦波;孔板––近似方波.

温度范围:  -20℃~80 或(-30℃~130℃)

螺纹尺寸:    M16×1.0M16×1.5     

电线或接头:    整体电缆或用接头    

测量范围    1010000r/min 60齿)

 输出信号幅值:30r/min>500mV (测试条件:发讯齿轮,齿数为60,材料为电工钢,

模数为2,传 感器端面距齿顶1mm)。信号幅值大小,与转速成正比,与端面和齿顶间隙的大小成反比。

齿轮材料:应采用高导磁材料。

齿形:渐开线齿形是最合适的齿形。用大模数的齿轮或用其它的齿形将会产生巨大的波形畸变。这将会妨碍的检测。如果主轴在轴向有移动,则应注意磁极的中心一定要处在齿轮的位置上。

     VB-Z9100电涡流位移传感器在室温22℃,被测体材料40CrMoA ,电源-24V,负载10KΩ条件下,系统满足:

  ○频率响应DC500Hz

  ○互换性误差±5%(含线性、灵敏度)

  ○其它参数:

探头直径(mm)

线性范围(mm)

线性度

灵敏度

灵敏度

Ф18

1.15~7.15

±1.3%

2.0v / mm

±4.0%

Ф22

1.20~11.20

±1.4%

0.8v / mm

±4.0%

Ф25

1.25~13.75

±1.5%

0.8v / mm

±4.0%

Ф35

1.30~21.30

±1.5%

0.8v / mm

±4.0%

Ф50

2.50~27.50

±2.0%

0.4v / mm

±4.0%

Ф60

2.00~52.00

±2.0%

0.2v / mm

±4.0%

   注:输出纹波≤10mV

  探头在0℃~100℃,前置器在0℃~70℃,在满量程中点处对探头和前置器进行灵敏度温度考核。

 

探头直径(mm)

灵敏度温漂

Ф18

±0.10%/

Ф22

±0.10%/

Ф25

±0.12%/

Ф35

±0.12%/

Ф50

±0.12%/

Ф60

±0.15%/

转速探头:采用电磁感应原理来达到测速目的。具有不需要外接电源、输出信号大、使用方便的优点。可在条件相对恶劣的烟雾、油气、水气、防爆等环境中使用。

-直流电阻:低阻型:180~250Ω;
      高阻型:450~550Ω;
-测速齿轮形式:模数2~4(渐开线齿轮);
-使用温度:温度-30℃~100℃,湿度≤95%(非冷凝);
-测量距离:0.5~1mm;
-螺纹规格:M16mm×1mm;
-防爆等级:ExiaIIBT5(本安型)。

■ 齿轮要求
齿轮材料:齿轮材料应采用导磁力强的金属材料。
齿  形:成渐开线齿形是最合适的齿形,用大模数的齿轮或用其它的齿形将会产生巨大的波形畸变,这将会妨碍的测量。 若主轴有轴向移动,则要注意磁极的中心应处在齿轮的中心位置上。




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